我司依據GB/T19251- 1997《氣瓶水壓試驗方法》，針對瓶式壓力容器、大容積鋼質無縫氣瓶、車用管製CNG氣瓶、管束式集裝箱和氫氣瓶等產(chan) 品在國內(nei) 率先開發設計，推出了瓶式壓力容器外側(ce) 法自動檢測線，並在多家企業(ye) 投入生產(chan) 使用，效果顯著。有效提升了產(chan) 品質量，降低了勞動強度，提高了生產(chan) 效率，推動了行業(ye) 自動化裝備的提升。
經過不斷升級改進，完善及優(you) 化設計，完全符合最新GB/T19251- 2022《氣瓶水壓試驗方法》要求，目前我司生產(chan) 的三代氣瓶外側(ce) 法水壓測試係統成套設備對氣瓶進行稱重、獨立注水，外測法水壓試驗，倒水、烘幹等工藝步驟的循環實現並采用雙獨立係統和增壓單元，係統擁有自動檢測與(yu) 自動診斷故障的功能，采用底盤一體(ti) 化設計。相比前幾代設備為(wei) 用戶節省了高昂的基礎製作費用，進一步提升了生產(chan) 節拍及設備有效利用率。
經多年生產(chan) 實際應用檢驗，該生產(chan) 線的自動化控製和產(chan) 品質量及其安全性、一致性方麵均處於(yu) 國內(nei) 同行業(ye) 領先水平，廣泛適用與(yu) 各種瓶式壓力容器、大容積鋼質無縫氣瓶、鋼質內(nei) 膽環向纏繞氣瓶等。
我司自主開發，擁有獨立知識產(chan) 權的外側(ce) 法軟件係統，基本構架為(wei) 高性能工控機+多功能數據采集卡+硬件控製電路，與(yu) 市場中采用PLC來進行試驗壓力與(yu) 水套出水量測控形成鮮明對比，具有更高的測量精度和控製速度，整機性能穩定，測試操作簡便。試驗軟件采用.Net技術與(yu) SQL Server技術開發。根據用戶設定參數能自動完成預緊升壓、泄漏自動判別、保壓倒計時、泄壓，及被測氣瓶的瓶重、容積、最大容積變形率、永久變形率的測量與(yu) 計算。整個(ge) 測試過程隻需操作員工根據軟件相應提示即可自動完成。單次試驗結束後，軟件對試驗結果進行自動計算和保存，以供報表輸出和曆史記錄查詢。出具的試驗報告可以Word等形式保存，其中報告具備以下內(nei) 容：總重、瓶重、容積測定、出水量、回水量、容積殘餘(yu) 變形率、溫度、試驗曲線圖等。
該外側(ce) 法水壓測試係統成套設備對進行稱重、獨立注水、外測法水壓試驗、倒水、烘幹等工藝步驟的循環實現並采用雙獨立係統和增壓單元。係統擁有自動檢測與(yu) 自動診斷故障的功能。
